Centro de usinagem VMC855 com função de furação e fresamento
A fresadora CNC VMC855 é uma máquina de perfuração e fresagem CNC de alto desempenho com capacidades de processamento de alta precisão e alta eficiência. A fresadora CNC VMC855 adota um design de trilho linear e é acionada por um servo motor. Ela pode realizar fixação única e processamento multiprocesso de várias peças complexas, incluindo perfuração, fresagem, rosqueamento e outros processos.
1. Processamento de alta precisão:
A fresadora CNC VMC855 adota um design de trilho linear de alta precisão e um sistema de lubrificação forçada automática para garantir a precisão e a estabilidade da máquina-ferramenta sob condições de processamento de alta velocidade e alta carga.
A aplicação de parafusos de esferas e rolamentos de alta precisão melhora ainda mais a precisão do posicionamento e a repetibilidade da máquina-ferramenta.
2. Processamento de alta eficiência:
O servomotor da fresadora CNC VMC855 é conectado diretamente ao parafuso de esferas de alto torque, e a transmissão de potência é direta e eficiente, com alta velocidade de avanço, o que encurta muito o ciclo de processamento.
O design exclusivo do dispositivo de troca de ferramentas permite uma troca precisa e em pouco tempo, o que melhora a eficiência da produção.
3. Versatilidade:
A fresadora CNC integra múltiplas funções, como perfuração, fresamento e rosqueamento, e pode realizar fixação única e processamento multiprocesso de peças complexas, como discos, placas, conchas, cames e moldes.
É adequado para a produção de lotes pequenos e médios de produtos e atende a diversas necessidades de processamento.
4. Estável e confiável:
Os principais componentes da fresadora CNC são feitos de materiais de ferro fundido cinzento de alta resistência, que são processados por envelhecimento, jateamento de areia, têmpera e outros processos para garantir a estabilidade e a precisão do uso a longo prazo.
O sistema de proteção é perfeito e adota um design de mecanismo totalmente fechado para garantir a operação estável da máquina-ferramenta em ambientes adversos.
5. Operação inteligente:
A fresadora CNC é equipada com um sistema de controle CNC avançado, que é totalmente funcional, fácil de operar e conveniente para configuração de ferramentas e ajuste de parâmetros de processamento.
| Especificações | unidade | VMC650 | VMC855 | VMC1050 |
| Tamanho da mesa | milímetros | 900x400 | 1000x550 | 1000x530 |
| Carga máxima da mesa | kg | 350 | 500 | 600 |
| Deslocamento do eixo X//Z | milímetros | 650x400x500 | 800x550x550 | 1000x500x600 |
| Distância entre o centro do fuso e a coluna | milímetros | 476 | 590 | 580 |
| Distância entre a face final do fuso e a superfície da mesa de trabalho | milímetros | 100-600 | 120-670 | 140-740 |
| X//Z Velocidade máxima de alimentação | mm/min | 10000 | 10000 | 10000 |
| X//Z Máx. Travessia rápida | m/min | 32/32/30 | 32/32/30 | 32/32/24 |
| velocidade do fuso | r/min | 8000 | 8000 | 8000 |
| cone do fuso | tipo | BT40 | BT40 | BT40 |
| Potência do motor do fuso | kW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 7.5/11 |
| Potência do servo motor do eixo X//Z | kW | 2.6/2.6/2.8 | 3.9/3.9/3.6 | 3.9/3.9/3.6 |
| Conexão do motor X//Z | Direto | Direto | Direto | |
| Tipo de guia X/Y/Z | Linha ferroviária | Linha ferroviária | Linha ferroviária | |
| Ranhura T | milímetros | 3-18x125 | 5-18x90 | 5-18x90 |
| Precisão de posicionamento de repetição | milímetros | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 |
| Revista de ferramentas | Tipo de chapéu/tipo de disco | tipo de disco | tipo de disco | |
| Capacidade da ferramenta | 16T/16T | 24T | 24T | |
| Peso máximo da ferramenta | kg | 7 | 8 | 8 |
| MMax. comprimento da ferramenta | milímetros | 250/300 | 300 | 250/300 |
| Capacidade elétrica | kVA | 10 | 15 | 15 |
| Dimensão da máquina (CxLxA) | milímetros | 2300x2000x2300 | 2600x2380x2700 | 3200x2420x2400 |
| Peso líquido (aproximadamente) | kg | 4500 | 5000 | 6000 |
Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd.: Seu fornecedor profissional de centros de usinagem de fresamento e perfuração!
Desde sua criação, nossa empresa sempre se comprometeu com a pesquisa e desenvolvimento, fabricação, vendas e serviços de tornos verticais CNC de ponta, e sempre cooperou sinceramente com nossos clientes para desenvolver conjuntamente tornos verticais CNC de ponta. Equipamentos CNC de ponta atendem às necessidades de processamento de diferentes indústrias.
Ampla gama de produtos
Os principais produtos atuais da empresa incluem: centro de usinagem vertical, centro de usinagem horizontal, centro de usinagem de cinco eixos, torno vertical CNC, torno inclinado CNC.
Ampla gama de usos
Nossos produtos são amplamente utilizados em cenários de processamento de precisão, como aviação, aeroespacial, ferrovias de alta velocidade, automóveis, motores, elevadores, instrumentos de precisão, materiais de grafite, máquinas agrícolas, motores, etc.
Equipamento avançado
A empresa possui equipamentos avançados de teste em larga escala e um centro de usinagem de pórtico. O centro de usinagem de pórtico pode executar várias operações de fresamento, como fresamento plano, fresamento vertical, fresamento de ranhuras, etc., e é adequado para processar grandes placas, moldes e superfícies curvas complexas.
Serviço de liderança
Temos muitos anos de experiência na indústria e um sistema completo de gerenciamento de produção, supervisão de qualidade, operação de serviço de vendas. Se você deseja comprar uma série de torno vertical CNC de coluna única ou uma série especial de torno vertical CNC para rebolos, basta enviar seus requisitos por e-mail e podemos personalizar o produto para você.
Centro de usinagem CNC VMC1160 Parafuso de alta precisão com alta precisão e desempenho estável
O Centro de Usinagem CNC VMC1160 Parafuso de Alta Precisão com Alta Precisão e Desempenho Estável é uma máquina-ferramenta de processamento de alta precisão, alto desempenho e alta confiabilidade. Esta máquina-ferramenta usa um parafuso de alta qualidade para garantir a precisão e estabilidade do movimento da máquina-ferramenta durante o processamento. Ele também pode atender às necessidades de processamento de alta velocidade e várias necessidades de processamento de alta precisão.
Nosso Centro de Usinagem de Troca de Ferramentas de Perfuração e Rosqueamento Vertical CNC e Troca Automática de Ferramentas de Corte de Metal é um equipamento de corte de metal eficiente que pode ser usado para processar várias peças. Este centro de usinagem usa tecnologia CNC, é simples e conveniente de operar e tem nível de automação suficiente, o que pode melhorar muito a eficiência da produção.
Centro de usinagem vertical VMC855CNC Máquina de corte de metal computadorizada Gong
O VMC855CNC Vertical Machining Center Computerized Gong Machine Metal Cutting é uma máquina-ferramenta computadorizada avançada especialmente usada para corte de metal. O centro de usinagem adota um design de estrutura vertical, que pode atingir processamento de alta precisão e é adequado para processar vários materiais metálicos.
Centro de usinagem CNC Processamento de moldes de metal
O centro de usinagem CNC para processamento de moldes de metal é uma máquina de alta precisão controlada por computador usada para processamento de moldes de metal. Essas máquinas combinam as funções de fresagem, perfuração e, às vezes, torneamento em uma única unidade, permitindo que formas e características complexas sejam criadas diretamente de blocos sólidos de metal, geralmente aço temperado ou alumínio.
Fresadora de centro de usinagem vertical automatizada
Uma fresadora de centro de usinagem vertical automatizado (VMC) é uma fresadora controlada numericamente por computador (CNC) projetada com um trocador automático de ferramentas e, frequentemente, um trocador de paletes para aumentar a eficiência e o rendimento no processo de usinagem. O aspecto "vertical" se refere à orientação do fuso, que se move para cima e para baixo (verticalmente) ao longo do eixo Z.
Centro de usinagem CNC Torre de potência Processo complexo de moldagem de uma só vez
Um Centro de Usinagem CNC Power Turret Complex Process Molding in One Go é um equipamento de processamento mecânico que pode processar várias peças complexas com alta precisão por meio da tecnologia de controle numérico computadorizado. Ele tem as características de alta velocidade, alta precisão e alta eficiência. É amplamente utilizado em vários campos da indústria de manufatura. A torre de energia do centro de usinagem CNC é um dos equipamentos de processamento mais importantes.
Centro de Processamento de Moldes de Alto Desempenho
O centro de processamento de moldes de alto desempenho é um equipamento de máquina-ferramenta que pode concluir de forma rápida, eficiente e precisa tarefas de perfuração de alta precisão no campo de processamento de moldes. Ele adota tecnologia avançada e conceitos de design para produzir resultados de processamento de alta velocidade e alta precisão e minimizar efeitos adversos, como vibração e ruído, atingindo assim a meta de alto desempenho e baixa vibração.
1160 Centro de Usinagem para Grafeno
O centro de usinagem 1160 para grafeno é uma máquina-ferramenta especialmente personalizada para processamento de grafeno. Este centro de processamento integra uma série de tecnologias de fabricação profissional para processamento de grafeno e pode executar de forma eficiente e precisa vários processamentos de grafeno, melhorando efetivamente a eficiência e a precisão do processamento de grafeno.
Centro de usinagem vertical CNC fresadora VMC1160 molde de grafite hardware de alta velocidade
Esta Máquina de Fresagem CNC de Centro de Usinagem Vertical VMC1160 Hardware de Molde de Grafite de Alta Velocidade é um design vertical e é adequada para processar peças de pequeno e médio porte. Ela tem as vantagens de operação simples, alto grau de automação e alta precisão de processamento. Ela adota fuso de alto desempenho e sistema de controle inteligente para concluir rapidamente o trabalho de processamento complexo ao fabricar vários moldes.
Centros de usinagem de fresagem e perfuração são tipos avançados de máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) projetadas para executar uma variedade de operações de usinagem, principalmente fresagem e perfuração, mas frequentemente incluindo outros processos como rosqueamento, mandrilamento e alargamento. Eles são integrais à indústria de manufatura para produzir peças de precisão em uma ampla gama de materiais.
Características do centro de usinagem de fresamento e furação
Criação de Peças e Produtos Complexos
A fresagem CNC pode criar algumas das geometrias mais complexas e intrincadas que outros métodos tradicionais podem achar desafiadoras devido à sua precisão e adaptabilidade.
Produtividade aprimorada
Quanto menos tempo uma máquina passa ociosa, maior é sua produção. Ao reduzir drasticamente o tempo gasto para trocas de ferramentas, as fresadoras CNC podem produzir mais no mesmo período de tempo do que suas contrapartes tradicionais. Essa produtividade elevada não apenas atende às crescentes demandas dos consumidores, mas também permite que os fabricantes assumam pedidos maiores com confiança.
Intervenção manual reduzida
A necessidade de operadores reposicionarem a peça de trabalho é minimizada, se não eliminada, na fresagem CNC multieixo. Os movimentos avançados da máquina garantem que ela possa acessar até mesmo as partes mais desafiadoras do material, garantindo uma produção suave sem intervenção manual.
Designs complexos em menos etapas
Com movimento multieixo simultâneo, o que antes exigia múltiplas configurações e ajustes agora pode ser realizado em uma única forma. A máquina pode girar, girar e abordar o material de diferentes ângulos, permitindo que designs complexos sejam esculpidos em menos etapas, economizando tempo.
Tipos de centro de usinagem de fresamento e furação
Centros de Usinagem Verticais (VMC)
Esses são os tipos mais comuns de centros de usinagem. O eixo do fuso é vertical, facilitando o carregamento e descarregamento de peças de trabalho e ideal para usinar peças altas e finas.
Centros de Usinagem Horizontais (HMC)
Nessas máquinas, o eixo do fuso é horizontal. Elas são mais estáveis e capazes de lidar com cargas de trabalho mais pesadas e peças maiores. Elas também são mais adequadas para usinar cavidades profundas e superfícies complexas.
Centros de Usinagem Universais
Esses centros de usinagem têm a capacidade de inclinar o cabeçote do fuso em qualquer ângulo, permitindo maior flexibilidade na usinagem de diferentes tipos de peças.
Centros de Usinagem de Munhão
Esses centros têm uma mesa de munhão que permite que a peça de trabalho seja posicionada em qualquer ângulo. Isso permite que a máquina execute usinagem de cinco eixos, permitindo a criação de formas e superfícies muito complexas.
Centros de Usinagem de Pontes
Essas são máquinas grandes e pesadas com uma estrutura tipo ponte que fornece excelente rigidez e estabilidade. Elas são projetadas para usinagem de alta velocidade e alta precisão de grandes peças de trabalho.
Centros de Usinagem de Pórticos
Essas máquinas têm uma construção do tipo pórtico que fornece excelente acesso à peça de trabalho de todos os lados. Elas são projetadas para usinar peças grandes e volumosas e são frequentemente usadas nas indústrias aeroespacial e de defesa.
Centros de Usinagem Modulares
Esses centros são compostos de módulos separados que podem ser facilmente trocados ou atualizados. Isso permite personalização e escalabilidade, tornando-os adequados para uma ampla gama de aplicações.
Peças de centro de usinagem de fresamento e furação
Cama
Normalmente construída em ferro fundido para maior durabilidade e resistência, a base é a base da máquina, suportando todos os componentes.
Fuso
Dentro da área de usinagem, o fuso acionado eletricamente gira ferramentas que cortam e moldam as peças. O interior do fuso é cônico para corresponder ao ângulo cônico do suporte da ferramenta para maximizar o contato da superfície necessário para manter a ferramenta no lugar durante o corte. Uma barra de tração dentro do fuso agarra e puxa o botão de retenção no suporte da ferramenta para prender a ferramenta no fuso. O fuso em uma máquina horizontal segura a ferramenta horizontalmente, e uma máquina vertical a segura verticalmente, daí o nome de cada um.
Palete
O palete em uma fresadora horizontal é usado para montar os dispositivos de usinagem para peças específicas para segurar as peças que estão sendo usinadas. Os dispositivos seguram firmemente a peça em um local e posição exatos. Os paletes têm blocos de alinhamento em dois lados que são usados para localizar o dispositivo em um local antes de ser parafusado no lugar. Um centro de usinagem horizontal tem dois paletes. O operador pode processar peças no palete na estação de carregamento enquanto o segundo palete está na estação de usinagem tendo peças usinadas
Painel de controle
O painel de controle inclui o dispositivo de entrada, unidade de exibição, teclado e botões de controle. Normalmente montado em um braço extensível para fácil posicionamento, ele desempenha um papel crucial na entrada de instruções de programação na máquina, complementando as funções da unidade de controle da máquina.
Mostrar
Variando em tamanho e resolução, esta tela mostra informações essenciais para interação do operador: G-code, configurações e status operacional da máquina. Ao apresentar programas, instruções e status da máquina em tempo real, esta unidade garante gerenciamento e controle eficazes da máquina CNC.
Controle de Máquina
O MCU interpreta o código G e lida com operações como iniciação de tarefa, velocidade do fuso, trocas de ferramentas e gerenciamento de taxa de avanço. Ele traduz o código G em instruções para drivers de ferramentas, coordenando os movimentos do servo motor em todos os eixos e garantindo a precisão da ferramenta com sensores de feedback.
Como escolher um centro de usinagem de fresamento e furação
Tamanho e peso da peça de trabalho
De acordo com o tamanho e o peso da peça que você planeja processar. Certifique-se de que o centro de usinagem que você escolher tenha alcance e capacidade de carga grandes o suficiente para atender às suas necessidades específicas.
Quais materiais são processados?
Determine o material que você usará principalmente, como o tipo de metal, plástico ou composto. Certifique-se de que o centro de usinagem que você escolher seja capaz de lidar com esses materiais de forma eficiente e eficaz.
Que tipo de eixo, RPM e potência são necessários?
Avalie seus requisitos de usinagem para determinar a velocidade e a potência adequadas do fuso necessárias para sua operação. Diferentes tipos de fusos têm diferentes capacidades de fresamento, fusos de alta velocidade são essenciais para trabalhos precisos e delicados, enquanto fusos mais potentes podem ser necessários para tarefas de usinagem pesadas.
Capacidade de armazenamento de ferramentas necessária?
Considere o número de ferramentas diferentes necessárias para uma operação de usinagem para selecionar um trocador automático de ferramentas apropriado e certifique-se de que o trocador automático de ferramentas do centro de usinagem tenha capacidade de armazenamento suficiente para acomodá-las.
Controladores CNC populares?
Escolha o controlador CNC no qual você é proficiente para atender aos seus hábitos de uso. Além disso, o controlador CNC popular também pode reduzir o tempo de treinamento dos trabalhadores e facilitar o recrutamento de operadores qualificados e trabalhadores de programação.
Você precisa de 4 ou 5 eixos?
Sua peça requer usinagem multifacetada? Dessa forma, sugiro que você escolha uma mesa rotativa de 4-eixo ou 5-eixo para obter usinagem multifacetada em uma fixação, o que pode melhorar muito a eficiência do processamento e reduzir erros causados por fixação múltipla.
Precisa automatizar?
Avalie o nível de automação necessário, como trocadores automáticos de ferramentas, trocadores de paletes ou sistemas robóticos de carga e descarga, para melhorar a produtividade e reduzir os custos de mão de obra.
Serviço e Suporte
Investigue o nível de serviço e suporte oferecido pelo fabricante ou distribuidor, incluindo treinamento, manutenção e disponibilidade de peças de reposição. Uma rede de suporte confiável é crucial para minimizar o tempo de inatividade e garantir a longevidade da máquina.
Como fazer a manutenção do centro de usinagem de fresamento e furação
Limpe a máquina
Após cada turno, ou no fim do dia, limpe a máquina de cavacos e líquido de arrefecimento. Use ar comprimido para soprar detritos de áreas escondidas.
Verifique os níveis do líquido de arrefecimento
Certifique-se de que o reservatório de líquido de arrefecimento esteja cheio até o nível apropriado. Se necessário, substitua ou complete o líquido de arrefecimento.
Inspecionar se há vazamentos
Procure por quaisquer sinais de vazamentos de óleo ou refrigerante ao redor de conexões, mangueiras e vedações. Aperte as conexões e substitua as vedações gastas, se necessário.
Lubrifique as peças móveis
Aplique lubrificante em todas as peças móveis, como parafusos de esferas, guias lineares e guias de cauda de andorinha, para reduzir o desgaste.
Revista Inspect Tool
Verifique o magazine de ferramentas quanto ao alinhamento adequado e danos aos porta-ferramentas. Limpe e lubrifique conforme necessário.
Filtros limpos
Limpe ou substitua os filtros de ar, hidráulicos e de refrigerante para manter a eficiência do sistema.
Verifique os rolamentos do eixo
Ouça ruídos incomuns que podem indicar desgaste do rolamento. Se os rolamentos estiverem desgastados, eles devem ser substituídos.
Examinar Guias
Inspecione as guias lineares quanto a desgaste e certifique-se de que estejam devidamente lubrificadas.
Calibrar Máquina
Verifique e calibre a precisão da máquina usando ferramentas de medição de precisão para garantir que ela mantenha sua tolerância de corte.
Inspecionar cabos e mangueiras
Verifique todos os cabos elétricos e mangueiras hidráulicas quanto a desgaste e danos. Substitua quaisquer itens suspeitos para evitar falhas.
Substituir fluido de corte
Drene e substitua o fluido de corte de acordo com as recomendações do fabricante. Limpe o reservatório de fluido e o encanamento associado.
Inspecionar sistema elétrico
Teste os componentes elétricos, incluindo interruptores, relés e motores, para verificar se há conexões soltas ou corroídas.
Realizar um serviço importante
Isso deve incluir uma desmontagem e limpeza completas de toda a máquina, substituição de peças consumíveis, como ferramentas de corte e insertos, e uma inspeção completa dos sistemas mecânicos, elétricos e hidráulicos.
Verificação de alinhamento
Verifique o alinhamento da máquina e ajuste-o, se necessário, para manter a precisão do corte.
Atualizações de software
Certifique-se de que o software de controle da máquina esteja atualizado com os patches e melhorias mais recentes.
perguntas frequentes
P: O que é um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Como funciona um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são os principais componentes de um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são as vantagens de usar um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Que tipos de materiais podem ser usinados usando um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são as diferenças entre as operações de fresamento e perfuração?
P: Quais são algumas aplicações comuns de centros de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Como as ferramentas são trocadas em um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são algumas precauções de segurança a serem seguidas ao operar um centro de usinagem de fresamento e perfuração?
P: Como o desgaste da ferramenta é monitorado e gerenciado em um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são as vantagens de usar o controle CNC em um centro de usinagem de fresamento e furação?
P: Como a usinagem de alta velocidade (HSM) beneficia os centros de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são alguns desafios comuns enfrentados em centros de usinagem de fresamento e furação?
P: Qual é o papel do líquido de arrefecimento em centros de usinagem de fresamento e furação?
P: Quais são as diferenças entre centros de usinagem de fresamento e furação de eixos 3-eixos e multieixos?
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