Torno CNC vertical é um conjunto de tecnologia de computador moderna, tecnologia de controle automático e fabricação de máquinas de precisão em um dos equipamentos de usinagem de precisão eficientes, amplamente utilizados em automotivo, aeroespacial, instrumentos de precisão, fabricação de moldes e outros campos, para processar uma variedade de peças rotativas complexas. Seus métodos de processamento são ricos e diversos, e o seguinte apresentará os principais métodos de processamento e características de tornos CNC verticais em detalhes:
Primeiro, transformando o processamento
O torneamento é o método de usinagem mais básico e amplamente utilizado em tornos CNC verticais. No processo de torneamento, a peça de trabalho é fixada no fuso da máquina-ferramenta para girar em alta velocidade, e a ferramenta de torneamento se move ao longo de um caminho predeterminado em relação à peça de trabalho. Ao ajustar o ângulo, a profundidade de corte e a velocidade de avanço da ferramenta, ela pode realizar a usinagem de precisão de vários recursos rotativos, como cilindro interno e externo, cone, eixo de passo, rosca e face final. O torneamento também inclui as seguintes subdivisões:
1. Torneamento em desbaste: remova rapidamente uma grande quantidade de margem para fornecer uma rugosidade de superfície adequada e uma base de tolerância dimensional para o acabamento subsequente.
2. Torneamento fino: É realizado com base no torneamento bruto para obter maior precisão dimensional e acabamento superficial, além de atender ao tamanho final e à qualidade da superfície exigidos pelo desenho.
3. Torneamento de cópia: o corte de acordo com a curva de contorno complexa da peça de trabalho é controlado pelo sistema CNC, que é adequado para o processamento de seções não circulares ou peças de formato especial.
4. Torneamento de roscas: O uso de ferramentas especiais para torneamento de roscas, de acordo com os parâmetros da rosca (como passo, avanço, ângulo do dente, etc.), realiza corte helicoidal de precisão, processando roscas internas e externas.
Segundo, processamento de furos
Uma série de operações de processamento de furos podem ser realizadas em tornos CNC verticais, incluindo:
1. Perfuração: Use uma broca helicoidal para perfurar diretamente ou furos cegos do diâmetro necessário na peça de trabalho.
2. Alargamento: Use a broca de alargamento para expandir a abertura perfurada para o tamanho especificado, melhorando a precisão do processamento do furo e a qualidade da superfície.
3. Alargamento: Use um alargador para finalizar furos pré-perfurados para obter furos cilíndricos de maior precisão e melhor acabamento superficial.
4. Mandrilamento: para furos de grande diâmetro ou profundos, a ferramenta de mandrilamento pode ser usada para processamento de mandrilamento, especialmente para a peça de trabalho instalada no fuso para correção ou acabamento do tamanho do furo interno.
Terceiro, ranhurar e cortar
1. Ranhuras: ranhuras de largura e profundidade específicas são cortadas no círculo externo, na face final ou na parede interna do furo da peça de trabalho, como rasgos de chaveta, ranhuras de óleo, etc., para montagem ou requisitos funcionais.
2. Corte: Através da ferramenta de torneamento ao longo do avanço axial da peça de trabalho, uma vez ou passo a passo para cortar o excesso de material, a peça de trabalho cortada no comprimento necessário.
Quarto, processamento não tradicional
Além da usinagem tradicional, os tornos CNC verticais também podem executar algumas operações de usinagem não tradicionais:
1. Serrilhado: use a faca serrilhada para desenrolar padrões contínuos ou malhas na superfície da peça de trabalho para melhorar o desempenho antiderrapante ou o efeito estético.
2. Retificação: Alguns tornos CNC verticais de ponta são equipados com função de retificação, que pode realizar tratamento de superfície de ultraprecisão da peça de trabalho por meio da roda de retificação, o que a ferramenta de metal duro não consegue alcançar.
Quinto, processamento composto
Os tornos CNC verticais modernos geralmente têm a função de torneamento e fresamento e podem concluir uma variedade de processamentos, como torneamento e fresamento, em um único clipe:
1. Fresamento perimetral: Utilização da fresa instalada no fuso da máquina-ferramenta para fresamento periférico, processamento de planos, ranhuras ou perfis específicos.
2. Fresamento de topo: O uso de fresa de facear para fresamento de facear a peça de trabalho, para obter uma grande área de processamento de superfície ou remoção rápida da superfície do degrau.
Em resumo, com seu alto grau de automação, flexibilidade e precisão, os tornos CNC verticais podem usar uma variedade de métodos de processamento para fabricação de peças eficiente e precisa, encurtar significativamente o ciclo de produção, melhorar a qualidade do produto e se adaptar aos rigorosos requisitos da indústria de manufatura moderna para produção eficiente, precisa e em massa de peças complexas.
