Torno vertical é uma máquina-ferramenta comum de processamento de metal, usada principalmente para processar peças grandes e pesadas. Problemas de vibração podem ocorrer durante operações de ranhuramento (também chamadas de ranhuramento ou grooving), o que pode afetar a qualidade da usinagem e a vida útil da ferramenta. Ao mesmo tempo, o design do chassi do torno também é um fator importante que afeta a estabilidade e a precisão da máquina-ferramenta.
Causas e soluções para vibração de sulcos:
1. Seleção de ferramentas: É muito importante usar o tipo e o tamanho corretos de ferramenta. A seleção inadequada de ferramentas pode causar vibração. Certifique-se de usar ferramentas de corte rígidas e afiadas.
2. Parâmetros de corte: Velocidade de corte, taxa de avanço e profundidade de corte apropriadas são as chaves para reduzir a vibração. A seleção dos parâmetros de corte precisa ser determinada com base no material da peça de trabalho, material da ferramenta e requisitos de processamento.
3. Fixação da ferramenta: A fixação correta e o ajuste da ferramenta são a chave. Fixação instável da ferramenta causará vibração. Certifique-se de que o cortador esteja montado com segurança e evite protrusão excessiva do cortador.
4. Fixação da peça de trabalho: Se a peça de trabalho não estiver firmemente fixada, a vibração será mais significativa. Use grampos e métodos de fixação apropriados para garantir que a peça de trabalho esteja firmemente fixada à bancada.
5. Lubrificação e resfriamento: a lubrificação e o resfriamento adequados do corte podem reduzir o acúmulo de calor, melhorar a eficiência do corte e reduzir a vibração.
6. Estabilidade da máquina-ferramenta: certifique-se de que a base da máquina-ferramenta esteja estável e que os parafusos de ancoragem estejam firmemente fixados para evitar que a máquina-ferramenta se mova devido à vibração.
Importância e design do chassi:
1. Estrutura de base: A base de um torno vertical deve ter estabilidade e rigidez suficientes, e geralmente é feita de ferro fundido ou aço. O design da estrutura de base deve levar em conta a estabilidade geral da máquina-ferramenta, especialmente durante o processamento de alta velocidade e processamento de carga pesada.
2. Medidas de absorção de vibração: O design do chassi geralmente inclui medidas de absorção de vibração, como almofadas de absorção de choque, pés de absorção de choque, etc. Essas medidas podem reduzir o impacto de vibrações externas na máquina-ferramenta.
3. Rigidez estrutural: Cada componente da máquina-ferramenta, incluindo a base, o eixo, etc., precisa ser rígido o suficiente para garantir que não ocorra vibração excessiva durante o corte.
4. Processamento de precisão: A fabricação da base requer processamento de alta precisão para garantir a planura e a verticalidade da base para facilitar a montagem e a movimentação de outros componentes.
A vibração de ranhura e o design do chassi estão diretamente relacionados à qualidade de processamento e à estabilidade de tornos verticais. Ao usar e selecionar máquinas-ferramentas, os fatores acima precisam ser considerados para garantir a estabilidade e a precisão do processo de usinagem.
