Centro de usinagem horizontal de 5 eixos
O centro de usinagem horizontal de cinco eixos é uma máquina-ferramenta CNC multifuncional de alta precisão, amplamente utilizada na área de processamento de peças complexas.
O centro de usinagem horizontal de cinco eixos pode realizar o processamento simultâneo de peças de trabalho em várias direções, melhorando muito a eficiência e a precisão do processamento, e é especialmente adequado para processar peças complexas com superfícies de forma livre.
O centro de usinagem horizontal de cinco eixos é amplamente utilizado nos seguintes campos:
1. Aeroespacial: Processamento de peças de carroceria, peças de turbinas e impulsores com superfícies complexas.
2. Fabricação de automóveis: Processamento de peças de alta precisão, como cilindros de motor e caixas de câmbio.
3. Fabricação de moldes: Processamento de cavidades e núcleos de moldes complexos.
4. Máquinas de precisão: Processamento de peças e componentes mecânicos de alta precisão.
IV. Situação do mercado
Existem muitas marcas e modelos de centros de usinagem horizontais de cinco eixos no mercado, e os preços variam dependendo da marca, configuração e desempenho. Em geral, os centros de usinagem horizontais de cinco eixos de marcas de ponta são mais caros, mas têm maior precisão de processamento e estabilidade. Ao mesmo tempo, com o desenvolvimento da tecnologia e da competição de mercado, alguns produtos com alto desempenho de custo são gradualmente favorecidos pelos usuários.
O centro de usinagem horizontal de cinco eixos é uma máquina-ferramenta CNC multifuncional de alta precisão com amplas perspectivas de aplicação no campo de processamento de peças complexas.
| Especificação | unidade | CMC500f | CMC650U | DMC800U |
| tamanho da mesa de trabalho | milímetros | Φ630×500 | Φ650×540 | Φ800 |
| Ranhura em T para bancada de trabalho | milímetros | 14 | 14 | 14 |
| Furo central da bancada de trabalho | milímetros | Φ30 | Φ50 | Φ50 |
| Capacidade máxima de carga da bancada de trabalho | Kg | 200 | 300 | 1200 |
| Viagem no eixo X | milímetros | 550 | 650 | 850 |
| Viagem no eixo Y | milímetros | 450 | 520 | 850 |
| Deslocamento do eixo Z | milímetros | 400 | 475 | 600 |
| Faixa de rotação do eixo A | º | - | ±120 | ±120 |
| Faixa de rotação do eixo B | º | -5/110 | - | - |
| Faixa de rotação do eixo C | º | 360 | 360 | 360 |
| Distância da extremidade do fuso até a mesa de trabalho | milímetros | 150-550 | 150-625 | 150-750 |
| Cone do fuso | -- | BBT40 | BBT40 | HSK-A63 |
| Velocidade máxima do fuso | RPM | 10000 | 12000 | 14000 |
| Potência do fuso | kWh | 7.5 | 7.5 | 25 |
| Torque do fuso | N.M | 35.8/70 | 45 | 91.7 |
| Tipo de magazine de ferramentas | -- | Disco | Disco | Tipo de corrente horizontal |
| Capacidade do magazine de ferramentas | 把 | 24 | 24 | 30 |
| Diâmetro máximo da ferramenta (ferramenta completa/ferramenta adjacente) | milímetros | Φ78/Φ150 | Φ78/Φ150 | Φ78/Φ150 |
| Comprimento máximo da ferramenta | milímetros | 300 | 300 | 300 |
| Peso máximo da ferramenta | Kg | 8 | 8 | 8 |
| Tempo de troca de ferramenta (TT) | s | 1.55 | 1.55 | 2 |
| Velocidade de movimento rápido (X/Y/Z) | mm/min | 42000/42000/42000 | 42000/42000/42000 | 32000/32000/32000 |
| Velocidade de avanço de corte (X/Y/Z) | mm/min | 1-10000/1-10000/1-10000 | 1-10000/1-10000/1-10000 | 1-10000/1-10000/1-10000 |
| Precisão de posicionamento (X/Y/Z) | milímetros | 0.005/300JIS | 0.005/300JIS | 0.005/300JIS |
| Precisão de posicionamento (A/C) | " | - | ±5 | ±5 |
| Precisão de posicionamento (B/C) | " | ±5 | - | - |
| Repetibilidade (X/Y/Z) | milímetros | ±0.003JIS | ±0.003JIS | ±0.003JIS |
| Repetibilidade (A/C) | " | - | 4 | 4 |
| Repetibilidade (B/C) | " | 4 | - | - |
| Peso da máquina | Kg | 6500 | 8500 | 18000 |
| Dimensões da máquina | milímetros | 3500×3400×2700 | 3970×3210×2800 | 5500×4000×3500 |
Taiyun (Shandong) CNC Machine Tool Co., Ltd: Seu fornecedor profissional de centro de usinagem horizontal CNC!
Desde sua criação, nossa empresa sempre se comprometeu com a pesquisa e desenvolvimento, fabricação, vendas e serviços de tornos verticais CNC de ponta, e sempre cooperou sinceramente com nossos clientes para desenvolver conjuntamente tornos verticais CNC de ponta. Equipamentos CNC de ponta atendem às necessidades de processamento de diferentes indústrias.
Ampla gama de produtos
Os principais produtos atuais da empresa incluem: série de tornos verticais CNC de coluna única, série de tornos verticais CNC de torre dupla de coluna dupla, série de tornos verticais CNC de torre dupla de coluna móvel, série de tornos verticais CNC especiais de rebolo, série de tornos verticais CNC especiais de grafite de eixo duplo de pórtico e série de carros.
Ampla gama de usos
Nossos produtos são amplamente utilizados em cenários de processamento de precisão, como aviação, aeroespacial, ferrovias de alta velocidade, automóveis, motores, elevadores, instrumentos de precisão, materiais de grafite, máquinas agrícolas, motores, etc.
Equipamento avançado
A empresa possui equipamentos avançados de teste em larga escala e um centro de usinagem de pórtico. O centro de usinagem de pórtico pode executar várias operações de fresamento, como fresamento plano, fresamento vertical, fresamento de ranhuras, etc., e é adequado para processar grandes placas, moldes e superfícies curvas complexas.
Serviço de liderança
Temos muitos anos de experiência na indústria e um sistema completo de gerenciamento de produção, supervisão de qualidade, operação de serviço de vendas. Se você deseja comprar uma série de torno vertical CNC de coluna única ou uma série especial de torno vertical CNC para rebolos, basta enviar seus requisitos por e-mail e podemos personalizar o produto para você.
A plataforma giratória CNC do centro de usinagem horizontal CNC de alta velocidade usa um rolamento de plataforma giratória especial para suportar um diâmetro interno maior, o que pode minimizar a vibração gerada durante a usinagem. Esta máquina Doosan HMC também é equipada com uma variedade de tecnologias e equipamentos avançados para garantir usinagem de alta precisão e eficiência.
O Heller Machining Center é um equipamento importante na indústria de manufatura moderna, que tem as vantagens de alta precisão, alta eficiência e alta confiabilidade. O Heller Machining Center é composto principalmente de cama, coluna, assento deslizante, caixa de fuso, mesa rotativa, grupo de fuso, depósito de ferramentas, sistema de acionamento do fuso, sistema de acionamento de alimentação, sistema de lubrificação, sistema hidráulico, sistema pneumático, sistema de resfriamento e sistema de remoção de cavacos.
Centro de Usinagem Horizontal HMC630
Um dos principais benefícios de um Centro de Usinagem Horizontal HMC630 é seu avançado sistema de gerenciamento de cavacos. Durante a usinagem, os cavacos são automaticamente removidos da peça de trabalho e direcionados ao transportador de cavacos para descarte. Isso garante que a área de corte permaneça limpa e livre de detritos, reduzindo o risco de danos à máquina e à peça de trabalho, e melhorando a qualidade e a consistência da saída.
Centro de Usinagem Horizontal HMC1075
O Centro de Usinagem Horizontal HMC1075 é projetado para produção de alto volume, com sua capacidade de manusear múltiplas peças de trabalho e executar múltiplas operações de corte simultaneamente. Ele oferece tempos de ciclo mais rápidos e maiores taxas de produção devido ao seu fuso de alta velocidade e evacuação eficiente de cavacos.
Centro de Usinagem Horizontal HMC1395
O Centro de Usinagem Horizontal HMC1395 é uma máquina-ferramenta de ponta projetada para fornecer alta precisão e produtividade em operações de corte de metal. Com sua orientação horizontal exclusiva, esta máquina fornece alta estabilidade e rigidez durante a usinagem, resultando em acabamento de superfície superior, precisão e repetibilidade.
Centro de Usinagem Horizontal HMC1814
Uma das principais características do Centro de Usinagem Horizontal HMC1814 é sua capacidade de fornecer suporte pós-venda incomparável. Essas máquinas são frequentemente usadas para operações de usinagem pesadas, o que significa que podem exigir manutenção e reparos frequentes. Com um sistema de suporte pós-venda confiável em vigor, os clientes podem ficar tranquilos sabendo que suas máquinas estarão de volta e funcionando em pouco tempo.
Centro de Usinagem Horizontal de Alta Velocidade
Um Centro de Usinagem Horizontal de Alta Velocidade (HMC) é um tipo de máquina-ferramenta de controle numérico computadorizado (CNC) projetada para operações de fresamento, perfuração e mandrilamento de alta velocidade. Ele é caracterizado pela orientação horizontal do fuso, que permite o corte eficiente de peças de trabalho posicionadas paralelamente ao solo.
O fuso é a parte central da máquina-ferramenta, e a velocidade e a precisão do fuso também são parâmetros muito importantes. Unidades de fuso de alta velocidade e alta rigidez permitem usinagem de alta velocidade e alta precisão, melhorando assim a eficiência e a qualidade da produção. O uso de parafusos de rolo de alta precisão para três eixos é outra característica importante do projeto. O parafuso de rolo tem alta capacidade de rolamento e precisão de movimento, o que pode garantir a estabilidade e a precisão de usinagem da máquina-ferramenta.
Centro de Usinagem Horizontal de Alta Precisão
O centro de usinagem horizontal é uma máquina-ferramenta eficiente e de alta precisão, adequada para lotes pequenos e médios de processamento e produção de formas complexas que exigem alta precisão. Ele tem a vantagem de forte capacidade de processamento abrangente e pode concluir vários tipos de tarefas de processamento, como fresamento, perfuração, mandrilamento, rosqueamento e assim por diante.
Um Centro de Usinagem Horizontal de Alta Velocidade (HHMC) é um tipo de máquina CNC (Controle Numérico Computadorizado) projetada para processos de usinagem de alta velocidade e alta eficiência. Ele normalmente apresenta uma orientação de fuso horizontal, o que permite a fácil remoção de cavacos e fornece excelente visibilidade para o operador durante as operações de usinagem. Essas máquinas são equipadas com vários eixos (geralmente três ou mais) e são capazes de executar tarefas complexas de usinagem, como fresamento, perfuração e mandrilamento em vários materiais. As capacidades de alta velocidade dessas máquinas as tornam ideais para processar peças de trabalho de pequeno a médio porte com alta precisão e requisitos de acabamento de superfície.
Características do centro de usinagem horizontal CNC
Maior utilização do fuso
Uma das principais vantagens de um Centro de Usinagem Horizontal CNC é sua capacidade de usinar simultaneamente vários lados de uma peça de trabalho. Isso significa que a máquina pode executar várias operações em uma única configuração, reduzindo a necessidade de intervenção manual e aumentando a produtividade geral.
Várias opções de ferramentas
Com um Centro de Usinagem Horizontal CNC, é possível usar várias ferramentas simultaneamente, seja por meio de vários fusos ou de um trocador de ferramentas. Isso permite que a máquina execute várias operações, como furação, rosqueamento, fresamento e torneamento, em uma única configuração, melhorando ainda mais a produtividade.
Medição e compensação automática de ferramentas
O CNC Horizontal Machining Center é equipado com sistemas automáticos de medição de ferramentas, que medem o comprimento e o diâmetro da ferramenta e compensam quaisquer variações. Esse recurso garante resultados de usinagem consistentes e reduz a necessidade de ajuste manual, melhorando a precisão geral.
Posicionamento preciso
Os sistemas de controle avançados do CNC Horizontal Machining Center permitem o posicionamento preciso da peça de trabalho e das ferramentas. Isso elimina o potencial de erro humano e garante precisão consistente durante todo o processo de usinagem.
Partes do centro de usinagem horizontal CNC
Fuso
O fuso é um dos componentes mais críticos de um centro CNC horizontal. Ele é responsável por girar a ferramenta de corte em altas velocidades, permitindo a remoção precisa do material da peça de trabalho. Os fusos vêm em vários tipos, incluindo fusos com engrenagens e fusos de acionamento direto, cada um oferecendo vantagens específicas em termos de velocidade e torque.
Revista Tool
Os centros CNC são equipados com magazines de ferramentas que armazenam uma variedade de ferramentas de corte. A máquina pode trocar ferramentas automaticamente conforme necessário durante o processo de usinagem, aumentando a eficiência e reduzindo a intervenção manual. A capacidade do magazine de ferramentas varia entre as máquinas, com alguns HMCs apresentando magazines de ferramentas grandes capazes de armazenar dezenas de ferramentas.
Paletes ou estações de trabalho
No caso de Centros de Usinagem Horizontais (HMCs), a presença de múltiplos paletes ou estações de trabalho é uma característica distintiva. Esses paletes podem conter diferentes peças de trabalho ou configurações, permitindo operações de usinagem simultâneas. A capacidade de carregar uma nova peça de trabalho em um palete enquanto a máquina está usinando em outro minimiza o tempo de inatividade e maximiza a produtividade.
Painel de controle
O painel de controle serve como interface entre o operador e o centro CNC. Os operadores o usam para inserir programas de usinagem, monitorar o status da máquina e fazer ajustes conforme necessário. Os painéis de controle modernos geralmente apresentam interfaces gráficas amigáveis que simplificam a programação e a operação da máquina.
Sistema de refrigeração
Um sistema de refrigeração é essencial em centros CNC horizontais para dissipar o calor gerado durante a usinagem. Ele também serve para lubrificar as ferramentas de corte, estendendo sua vida útil e mantendo a precisão da usinagem. O fluxo adequado de refrigeração e o controle de temperatura são cruciais para atingir resultados de alta qualidade.
Princípio de funcionamento do centro de usinagem horizontal CNC
Sistema de coordenadas
A operação de um Centro de Usinagem Horizontal CNC começa com o estabelecimento de um sistema de coordenadas. Este sistema define os pontos de referência espacial e eixos ao longo dos quais a máquina opera.
Geração de caminho de ferramenta
A geração de trajetória de ferramenta é um aspecto crítico da usinagem CNC horizontal. Ela envolve a criação de uma sequência de coordenadas que guiam o movimento da ferramenta de corte para moldar a peça de trabalho com precisão. A geração de trajetória de ferramenta é normalmente realizada usando software CAM, que pega os dados de design de modelos CAD e os converte em instruções legíveis por máquina.
Processo de remoção de material
Com o programa G-code pronto, o CNC Horizontal Machining Center é colocado em movimento para começar o processo de remoção de material. Este processo envolve o movimento preciso da ferramenta de corte ao longo dos caminhos de ferramenta especificados para remover o material da peça de trabalho.
Configuração da ferramenta
O operador carrega a ferramenta de corte selecionada no fuso e garante que ela esteja firmemente fixada. As trocas de ferramentas podem ser automatizadas, com a máquina CNC selecionando a ferramenta apropriada do magazine de ferramentas conforme necessário durante a usinagem.
Fixação da peça de trabalho
A peça de trabalho é fixada ou fixada com segurança na mesa ou palete da máquina. A fixação adequada da peça de trabalho é essencial para evitar movimento ou vibração durante a usinagem.
Calibração do ponto zero
Os sensores e sondas da máquina são usados para estabelecer o ponto zero de referência para a peça de trabalho, garantindo um posicionamento preciso.
Execução do código G
A máquina CNC segue o programa G-code, movendo a ferramenta de corte precisamente ao longo dos caminhos de ferramenta definidos. O sistema de controle da máquina ajusta a velocidade do fuso, a taxa de avanço e o caminho da ferramenta para manter a precisão e a eficiência do corte.
Gerenciamento de refrigerante e cavacos
Durante a usinagem, um sistema de refrigeração é empregado para dissipar o calor gerado pelo processo de corte e para lubrificar a ferramenta de corte. Simultaneamente, os sistemas de evacuação de cavacos removem cavacos e detritos da área de usinagem para evitar interferência no processo de corte.
Controle de qualidade
Os operadores monitoram o processo de usinagem para garantir que a peça de trabalho atenda às tolerâncias especificadas e aos requisitos de acabamento de superfície. Isso pode envolver medições e ajustes periódicos.
Mudanças de ferramentas
Se o programa de código G especificar trocas de ferramentas para diferentes operações de usinagem, a máquina CNC seleciona e altera automaticamente a ferramenta de corte conforme necessário.
Conclusão
Após a conclusão do processo de usinagem, a peça acabada é removida da máquina para inspeção e quaisquer etapas de pós-processamento necessárias, como rebarbação ou acabamento de superfície.
Como fazer a manutenção do centro de usinagem horizontal CNC
Inspeção regular
Realize inspeções visuais de rotina da máquina, verificando se há sinais de desgaste, danos ou anormalidades. Preste atenção em áreas como o fuso, trocador de ferramentas, guias e sistema de refrigeração.
Limpeza
Mantenha a máquina limpa removendo lascas, detritos e resíduos de refrigerante regularmente. Use materiais de limpeza apropriados e evite substâncias abrasivas que possam danificar componentes sensíveis.
Lubrificação
Siga as recomendações do fabricante para lubrificar vários componentes do HMC, incluindo os mancais do fuso, guias, parafusos de esferas e mecanismos de troca de ferramentas. A lubrificação adequada ajuda a reduzir o atrito e previne o desgaste prematuro.
Gerenciamento de ferramentas
Implemente um sistema sistemático de gerenciamento de ferramentas para rastrear o uso, a vida útil e os cronogramas de substituição das ferramentas. Garanta que as ferramentas sejam armazenadas, mantidas e inspecionadas adequadamente quanto a danos antes do uso.
Calibração
Calibre a máquina periodicamente para manter a precisão e a exatidão. Isso inclui verificar o alinhamento, a folga, a excentricidade do fuso e os deslocamentos do comprimento da ferramenta. A calibração deve ser realizada por técnicos treinados usando equipamento de medição calibrado.
Manutenção do sistema de refrigeração
Faça a manutenção do sistema de refrigeração verificando regularmente os níveis de refrigeração, limpeza e níveis de pH. Substitua o líquido de refrigeração conforme necessário e limpe os filtros para evitar entupimento e contaminação.
Componentes elétricos
Inspecione componentes elétricos como cabos, conectores e circuitos para sinais de danos ou deterioração. Aperte conexões soltas e substitua peças desgastadas para evitar problemas elétricos.
Aplicações do Centro de Usinagem Horizontal CNC
Indústria automobilística
O Centro de Usinagem Horizontal CNC é amplamente utilizado no setor automotivo para fabricação de componentes de motor, peças de transmissão, sistemas de freio e componentes de chassi. Sua capacidade de usinar eficientemente formas complexas e tolerâncias apertadas os torna indispensáveis na fabricação automotiva.
Indústria aeroespacial
Na fabricação aeroespacial, onde precisão e confiabilidade são primordiais, o CNC Horizontal Machining Center desempenha um papel crucial na produção de componentes de aeronaves, como trem de pouso, peças estruturais, lâminas de turbina e componentes de motor. Eles podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo alumínio, titânio e compostos.
Fabricação de dispositivos médicos
O CNC Horizontal Machining Center é utilizado na produção de dispositivos e equipamentos médicos, como implantes ortopédicos, instrumentos cirúrgicos e próteses. A alta precisão e exatidão dos HMCs garantem que os componentes médicos atendam a padrões de qualidade rigorosos.
Indústria de eletrônicos
Na indústria eletrônica, o CNC Horizontal Machining Center é usado para usinar componentes intrincados como carcaças, conectores e dissipadores de calor para dispositivos eletrônicos. Eles permitem que os fabricantes alcancem tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície finos necessários para aplicações eletrônicas.
Fabricação de ferramentas e matrizes
O Centro de Usinagem Horizontal CNC é essencial na produção de moldes, matrizes e ferramentas usadas em vários processos de fabricação. Eles podem fresar com eficiência formas e contornos complexos, tornando-os ideais para prototipagem e produção de componentes de ferramentas.
Setor de Energia
O CNC Horizontal Machining Center desempenha um papel na fabricação de componentes para sistemas de energia renovável, como peças de turbinas eólicas, armações de painéis solares e componentes hidrelétricos. Sua capacidade de lidar com grandes peças de trabalho e produzir características precisas é valiosa na fabricação de equipamentos de energia.
Engenharia Geral
O Centro de Usinagem Horizontal CNC é amplamente usado em aplicações gerais de engenharia, incluindo oficinas de trabalho e fabricação contratada, onde são empregados para usinar uma gama diversificada de peças em diferentes indústrias. Eles oferecem flexibilidade, produtividade e precisão na usinagem de vários materiais e geometrias de peças.
perguntas frequentes
P: O que é um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Quais são as principais aplicações de um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Quais são as principais características de um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Qual é a diferença entre um centro de usinagem horizontal CNC e um centro de usinagem vertical?
P: Quais materiais podem ser processados em um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Quais fatores devem ser considerados ao selecionar um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Como um centro de usinagem horizontal CNC é programado?
P: Quais são as vantagens de usar um centro de usinagem horizontal CNC em relação aos métodos de usinagem tradicionais?
P: Qual manutenção é necessária para um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Como os avanços na tecnologia impactaram o uso de centros de usinagem horizontais CNC?
P: Quais são os desafios comuns enfrentados ao usar um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Como um centro de usinagem horizontal CNC pode ser integrado a um processo de fabricação maior?
P: Quais tendências estão moldando o futuro dos centros de usinagem horizontais CNC?
P: Qual é o papel da inteligência artificial em centros de usinagem horizontais CNC?
P: Como um centro de usinagem horizontal CNC pode ser usado para fins de prototipagem?
P: Quais são algumas práticas recomendadas para usar um centro de usinagem horizontal CNC de forma eficaz?
P: Como um centro de usinagem horizontal CNC pode contribuir para os esforços de manufatura enxuta?
P: Quais são os riscos potenciais associados ao uso de um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Qual é o custo de possuir e operar um centro de usinagem horizontal CNC?
P: Onde posso encontrar recursos adicionais sobre centros de usinagem horizontais CNC?
Tag: Centro de usinagem horizontal de 5 eixos, fabricantes, fornecedores e fábrica de centro de usinagem horizontal de 5 eixos da China, Centro de usinagem horizontal de alta velocidade, Usinagem Horizontal, Centro de Usinagem Horizontal HMC1075, CNC Vmc usado, Centro de usinagem horizontal usado, 3 eixos verticais
Um par de
Fresadora horizontal CNCO próximo artigo
Centro de Usinagem Horizontal de Corte de MetaisVocê pode gostar também
Enviar inquérito