Torno vertical CNC para usinagem de cubo de roda

O Torno Vertical CNC para Usinagem de Cubos de Rodas foi projetado para atender aos requisitos de usinagem de cubos de rodas automotivas, discos de freio, flanges e outros componentes rotacionais. Ele fornece desempenho de usinagem estável e precisão consistente para operações como torneamento de diâmetro externo, usinagem-de face final, mandrilamento interno e torneamento escalonado. Adequada para produção em lote de componentes de cubos de rodas de pequeno- a médio{4}}tamanho, a máquina atende às necessidades de fabricantes de peças automotivas e empresas de usinagem de precisão que exigem uma produção confiável e eficiente.

Configurações opcionais:

Mandris hidráulicos de diversas especificações;
Torres de 4 ou 8 estações ou outras soluções de ferramentas;
Sistemas CNC como GSK, FANUC, Siemens ou Mitsubishi;
Sistema automático de remoção de cavacos;
Sistema de lubrificação automática;
Dispositivos de fixação especializados.

Através da configuração adequada, o equipamento é otimizado para atender aos requisitos de usinagem de peças como cubos de rodas automotivas, discos de freio e flanges.

Configuração estrutural da fuselagem

Cama da máquina
A base é fundida em ferro fundido cinzento HT300 de alta-qualidade e passa por tratamento de envelhecimento-com alívio de tensões para eliminar tensões internas de fundição, resultando em uma estrutura estável com alta resistência e deformação reduzida. O projeto otimizado de amortecimento-de vibração suprime efetivamente a vibração de corte, minimizando sua influência na qualidade da superfície durante a usinagem contínua do cubo da roda e melhorando a estabilidade operacional geral.

Mandril Hidráulico Padrão e Cilindro Rotativo
A máquina é equipada com um mandril hidráulico à prova d'água Φ400 como padrão, projetado para fixação e usinagem rápida de componentes-em formato de disco, como cubos de rodas. Tiras de vedação são instaladas nas superfícies deslizantes entre as guias da mandíbula e o corpo do mandril para evitar que o líquido refrigerante entre no conjunto do fuso, o que pode causar corrosão, ao mesmo tempo que evita que cavacos entrem nas interfaces deslizantes e danifiquem as superfícies da guia. Três ranhuras em T- na face do mandril permitem a instalação rápida de diferentes acessórios, possibilitando a troca conveniente entre modelos de cubo de roda sem grandes modificações e melhorando a versatilidade da máquina.

Conjunto de eixo-de alta precisão
A máquina adota uma estrutura de fuso comprovada. A extremidade dianteira é suportada por rolamentos de rolos cilíndricos de duas carreiras- combinados com rolamentos axiais de esferas de contato angular bidirecionais, enquanto a extremidade traseira usa rolamentos de rolos cilíndricos de duas- carreiras. Esta configuração melhora a capacidade de carga radial e a rigidez axial. O fuso é acionado pelo motor principal através de uma correia síncrona importada, garantindo uma transmissão de energia eficiente e reduzindo ruído e vibração. Isso permite que a máquina execute operações de usinagem de baixa-velocidade, alto-torque e alta-velocidade.

Sistema de acionamento de alimentação
Os eixos de alimentação X e Z são acionados por servomotores conectados diretamente aos fusos de esferas através de acoplamentos elásticos. Os parafusos esféricos usam um arranjo de suporte-fixo para minimizar a folga e fornecer uma transmissão suave e responsiva. Ambos os eixos são equipados com guias de rolos cilíndricos capazes de transportar cargas iguais em quatro direções, proporcionando alta precisão, alta capacidade de carga e excelente desempenho de deslocamento rápido. A estrutura compacta requer manutenção mínima, tornando a máquina adequada para aplicações de produção em lote que exigem dimensões consistentes do cubo da roda.

Sistema de Lubrificação Centralizada Automática
A máquina está equipada com um sistema de lubrificação centralizado automático que fornece quantidades precisas de lubrificante aos principais componentes móveis, incluindo guias e fusos de esferas, em intervalos programados. Isso reduz os requisitos de manutenção manual e garante a lubrificação-de longo prazo de componentes críticos. O sistema está equipado com alarmes de nível de lubrificante e pressão. Quando o nível de lubrificante está baixo ou a pressão do sistema fica anormal, a máquina alerta imediatamente o operador para inspeção e manutenção, ajudando a evitar perda de precisão ou problemas operacionais causados ​​por lubrificação insuficiente.

Opções de configuração e aplicações de usinagem

Estão disponíveis duas configurações de torre de ferramenta: horizontal e vertical. A torre horizontal apresenta um design compacto e é adequada para operações padrão de torneamento de cubos de roda. A torre vertical proporciona maior capacidade de ferramenta, permitindo que múltiplas operações de usinagem complexas sejam concluídas em uma única configuração e melhorando a integração geral do processo.

Com uma repetibilidade de 0,012 mm, a máquina atende aos requisitos de precisão dimensional para acabamento preciso de cubos de roda. O motor principal de 18,5 kW fornece potência suficiente para altas taxas de remoção de material durante o torneamento bruto de cubos de roda.

O Torno Vertical CNC para Usinagem de Cubos de Rodas é usado principalmente para torneamento externo, torneamento interno e usinagem de furos de cubos de rodas de liga de alumínio automotivo. Ele é adequado para fabricantes de cubos de rodas de pequeno- e médio{2}} porte e instalações de produção de componentes automotivos.

Exibição de Peças Usinadas

A máquina pode ser configurada com diferentestorres, sistemas CNC, mandris, acessórios,e outros componentes de acordo com os requisitos de usinagem de diferentes peças.

perfil de companhia

Antes do envio, cada máquina passa pelas seguintes inspeções de qualidade:

temmais de uma década de experiência em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de tornos CNC e tornos verticais. A empresa é especializada no projeto, produção e fornecimento de equipamentos de usinagem de rodas e soluções-de corte CNC para serviços pesados. Nossas instalações estão equipadas com oficinas completas de usinagem, equipamentos de inspeção de precisão e áreas dedicadas para montagem e comissionamento de máquinas. Controlamos todo o processo de fabricação-internamente, desde a fundição da base e usinagem de componentes de precisão até a montagem final e testes, garantindo que cada máquina atenda a rigorosos requisitos de precisão e qualidade.

Antes do envio, cada máquina passa por um teste de carga-total de 72-horas e passa por inspeções de qualidade abrangentes. Além de fornecer equipamentos CNC, oferecemos serviços de suporte completos, incluindo-instalação e comissionamento no local, treinamento de operadores, suporte de manutenção regular e soluções personalizadas de ferramentas não{6}}padrão. Com ampla experiência atendendo fábricas de usinagem de rodas e fabricantes de componentes automotivos nos mercados nacional e internacional, entendemos os requisitos da produção de rodas em alto volume e podemos personalizar as configurações da máquina de acordo com as dimensões específicas das rodas e os requisitos da linha de produção.ts.

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