Quando se trata de configurar uma instalação de fabricação, uma das considerações cruciais para as empresas é determinar o espaço necessário para um centro de usinagem vertical (VMC). Como fornecedor líder de centros de usinagem vertical, entendemos o significado desse aspecto e estamos aqui para fornecer um guia abrangente.
Fatores que influenciam os requisitos do espaço do piso
Dimensões da máquina
O tamanho físico do próprio centro de usinagem vertical é o fator mais óbvio. Modelos diferentes vêm com dimensões variadas. Por exemplo, nossoCentro de usinagem vertical de coluna duplafoi projetado para tarefas de usinagem pesado - de serviço e geralmente possui dimensões maiores em comparação com alguns de nossos modelos menores e mais compactos. Essas máquinas maiores são construídas para lidar com grandes peças de trabalho, e suas estruturas robustas contribuem para o aumento da pegada.
Os fabricantes geralmente fornecem o comprimento, a largura e a altura da máquina nas especificações do produto. No entanto, é importante observar que essas são apenas as dimensões básicas do corpo da máquina. Você também precisa explicar espaço adicional ao redor da máquina para facilitar o acesso, a manutenção e o carregamento e o descarregamento das peças de trabalho.
Tamanho e manuseio da peça de trabalho
O tamanho das peças de trabalho que o centro de usinagem vertical processará desempenha um papel significativo na determinação do espaço necessário. Se você planeja usinar componentes grandes e escalados, precisará garantir que haja espaço suficiente para manobrar essas peças de trabalho dentro e fora da máquina. Isso pode envolver o uso de guindastes, empilhadeiras ou outro material - manuseio de equipamentos de manuseio.
Por exemplo, se você está usando umCentro de usinagem VMC1160 com alta precisão e alta produtividadePara produzir grandes peças automotivas, você precisará ter um caminho claro para a empilhadeira se aproximar da máquina e carregar as peças com segurança. Isso significa ter uma zona tampão suficiente ao redor da máquina para acomodar o movimento da empilhadeira e a grande peça de trabalho.
Movimento e segurança do operador
Os operadores precisam de espaço para se mover pelo centro de usinagem vertical com segurança. Eles devem ser capazes de acessar todos os controles, executar tarefas de manutenção e monitorar o processo de usinagem sem se sentir apertado. A falta de espaço pode levar à fadiga do operador, aumento do risco de acidentes e redução da produtividade.
De acordo com os padrões de segurança, deve haver uma folga mínima de cerca de 3 a 5 pés ao redor da máquina para o movimento do operador. Esse espaço permite que o operador passeie pela máquina, abra portas e busque ferramentas e medidores sem obstrução. Além disso, saídas de emergência e rotas de fuga devem ser claramente definidas e desobstruídas em caso de emergência.
Armazenamento e mudança de ferramenta
Os centros de usinagem vertical geralmente usam uma variedade de ferramentas para diferentes operações de usinagem. Os sistemas de armazenamento e mudança de ferramentas são componentes essenciais do processo de usinagem. Você precisa alocar espaço para revistas de ferramentas, carrinhos de ferramentas e áreas onde as ferramentas podem ser afiadas ou substituídas.
NossoCentro de usinagem de alta durabilidade e forçaOs modelos estão equipados com ferramentas avançadas - Alterando os sistemas. No entanto, esses sistemas requerem espaço adicional para as revistas de ferramentas e o movimento da ferramenta - alterando o mecanismo. Você também deve considerar ter uma área separada para armazenar ferramentas sobressalentes para garantir um processo contínuo de usinagem.
Calculando o espaço
Pegada básica da máquina
Comece obtendo as dimensões exatas do centro de usinagem vertical das especificações do fabricante. Digamos que um VMC específico tenha um comprimento de pés L e uma largura de pés W. A pegada básica da máquina é simplesmente a área coberta pelo corpo da máquina, que é de metros quadrados L x W.
Cálculo de espaço adicional
- Espaço de Acesso e Manutenção: Adicione uma zona de buffer de cerca de 3 a 5 pés ao redor da máquina para acesso e manutenção. Portanto, se a máquina tiver dimensões L e W, o novo comprimento para calcular o espaço total seria L + 6 (assumindo 3 pés de cada lado) e a nova largura seria W + 6.
- Espaço de manuseio da peça de trabalho: Estime o espaço necessário para o manuseio da peça com base no tamanho da maior peça de trabalho e no equipamento de manuseio de material que você usará. Se a maior peça de trabalho tiver um comprimento de L e uma largura de W, e você precisar usar uma empilhadeira com um raio de giro de R, você precisará adicionar esse espaço ao cálculo geral do piso.
- Espaço de armazenamento de ferramentas: Aloce espaço para armazenamento de ferramentas com base no número de ferramentas e no tipo de sistema de armazenamento. Um carrinho simples de ferramentas pode exigir 2 a 3 pés quadrados, enquanto uma revista de ferramentas mais complexa pode ocupar 5 a 10 pés quadrados ou mais.
O espaço total do piso necessário pode ser calculado usando a seguinte fórmula:
S = (l + 6) x (W + 6) + Espaço de manuseio de peça + espaço de armazenamento de ferramentas
Estudos de caso
Pequena - fabricação em escala
Uma pequena loja de fabricação em escala que usa um centro de usinagem vertical compacto para produzir componentes de tamanho pequeno, como peças de jóias ou componentes eletrônicos. A máquina tem uma pegada básica de 8 pés por 6 pés. Com uma zona de tampão de 3 pés ao redor da máquina, a área da máquina se torna (8 + 6) x (6 + 6) = 14 x 12 = 168 pés quadrados. Como as peças de trabalho são pequenas e podem ser manuseadas manualmente, a peça de trabalho adicional - o espaço de manuseio é mínimo, digamos 10 pés quadrados. O espaço de armazenamento da ferramenta é de cerca de 5 pés quadrados. Portanto, o espaço total necessário é 168 + 10 + 5 = 183 pés quadrados.
Manufatura industrial em grande escala
Em um ambiente industrial em grande escala, uma empresa usa um grande centro de usinagem vertical de coluna dupla para produzir grandes componentes aeroespaciais. A máquina tem uma pegada básica de 20 pés por 15 pés. Com uma zona de tampão de 5 pés ao redor da máquina, a área da máquina é (20 + 10) x (15 + 10) = 30 x 25 = 750 pés quadrados. As grandes peças exigem uma quantidade significativa de espaço para manuseio. Usando um guindaste para carregar e descarregar a peça de trabalho, a peça de trabalho adicional - o espaço de manuseio é estimado em 200 pés quadrados. O espaço de armazenamento de ferramentas para o extenso conjunto de ferramentas usado na usinagem aeroespacial é de cerca de 50 pés quadrados. Portanto, o espaço total necessário é de 750 + 200 + 50 = 1000 pés quadrados.
Importância da alocação adequada do espaço
Produtividade
O espaço adequado garante o fluxo de trabalho suave e a operação eficiente do centro de usinagem vertical. Os operadores podem se movimentar livremente, acessar ferramentas e peças de trabalho rapidamente e executar tarefas de manutenção sem interrupções. Isso leva ao aumento da produtividade e redução do tempo de inatividade.
Segurança
Piso adequado - A alocação de espaço é crucial para a segurança. Permite saídas claras de emergência, reduz o risco de colisões entre operadores e equipamentos e fornece um ambiente de trabalho seguro. Seguindo os padrões de segurança para os requisitos do piso - o espaço, você pode evitar acidentes e garantir o poço - sendo de seus funcionários.
Longevidade do equipamento
Quando um centro de usinagem vertical tem espaço suficiente ao redor, é mais fácil manter a ventilação adequada e o controle de temperatura. Isso ajuda a impedir o superaquecimento dos componentes da máquina, reduzindo o desgaste e a prolongamento da vida útil do equipamento.
Conclusão
Determinar o espaço necessário para um centro de usinagem vertical é uma tarefa complexa, mas essencial, para qualquer negócio de fabricação. Ao considerar fatores como dimensões da máquina, tamanho da peça de trabalho, movimento do operador e armazenamento de ferramentas, você pode calcular com precisão o espaço total necessário. Isso não apenas garantirá um ambiente de trabalho seguro e eficiente, mas também contribuirá para o sucesso de longo prazo de suas operações de fabricação.
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Referências
- Manual de Engenharia de Manufatura, várias edições
- Padrões de segurança para máquinas -ferramentas, Instituto Nacional de Segurança e Saúde Ocupacional
- Manuais de produtos do centro de usinagem vertical dos principais fabricantes
