A seleção da velocidade de corte apropriada para um torno vertical CNC médio é crucial, seja você um mecânico experiente ou apenas começando no mundo da usinagem de precisão. Como fornecedor de tornas verticais CNC médias, vi em primeira mão como a velocidade de corte certa pode fazer ou quebrar um projeto. Nesta postagem do blog, compartilharei algumas dicas sobre como escolher a velocidade de corte ideal para suas operações.
Entendendo a velocidade de corte
Primeiras coisas primeiro, vamos falar sobre o que realmente é a velocidade de corte. Velocidade de corte, frequentemente medida em pés de superfície por minuto (SFM) ou metros por minuto (m/min), refere -se à rapidez com que a ferramenta de corte se move através da superfície da peça de trabalho. É um fator crítico, pois afeta diretamente a qualidade do corte, a vida útil da ferramenta e a eficiência geral do processo de usinagem.
Se a velocidade de corte estiver muito baixa, você acabará com um processo de usinagem lenta, o que pode aumentar o tempo e o custo da produção. Por outro lado, se a velocidade de corte estiver muito alta, a ferramenta pode superaquecer, se desgastar rapidamente e até quebrar. Isso pode levar ao mau acabamento da superfície na peça e potencial dano ao próprio torno.
Fatores que afetam a velocidade de corte
Vários fatores entram em jogo ao determinar a velocidade de corte apropriada para um torno vertical CNC médio. Aqui estão alguns dos mais importantes:
Material da peça de trabalho
O tipo de material que você está usinando é um dos maiores fatores. Materiais diferentes têm diferentes níveis de dureza, condutividade térmica e máquinabilidade. Por exemplo, a usinagem de alumínio é muito diferente da usinagem de aço inoxidável. O alumínio é um material mais macio, para que você possa usar uma velocidade de corte mais alta. O aço inoxidável, por outro lado, é mais difícil e mais resistente ao calor; portanto, você precisará usar uma velocidade de corte mais baixa para evitar superaquecimento da ferramenta.
Material da ferramenta
O material da ferramenta de corte também é importante. As ferramentas de aço de alta velocidade (HSS) são mais acessíveis, mas têm uma menor resistência ao calor em comparação com as ferramentas de carboneto. As ferramentas de carboneto podem suportar velocidades de corte mais altas e são mais adequadas para usinar materiais duros. As ferramentas de cerâmica e diamante são ainda mais resistentes ao calor e podem ser usadas para usinagem extremamente de alta velocidade, mas também são mais caras.
Geometria da ferramenta
A forma e o design da ferramenta de corte podem afetar a velocidade de corte. As ferramentas com um ângulo de ancinho maiores geralmente podem lidar com velocidades de corte mais altas porque reduzem a força de corte. No entanto, um ângulo de ancinho maior também pode tornar a ferramenta mais frágil. O número de bordas de corte na ferramenta também pode afetar a velocidade de corte. As ferramentas com mais bordas de corte podem remover o material mais rápido, permitindo uma velocidade de corte mais alta.
Profundidade da taxa de corte e alimentação
A profundidade da taxa de corte e alimentação está relacionada à velocidade de corte. A profundidade do corte refere -se à profundidade da ferramenta penetra na peça de trabalho, e a taxa de alimentação se refere à rapidez com que a ferramenta se move ao longo da peça de trabalho. Se você aumentar a profundidade da taxa de corte ou alimentação, pode ser necessário diminuir a velocidade de corte para manter a qualidade do corte e a vida útil da ferramenta.
Calculando velocidade de corte
Agora que você entende os fatores que afetam a velocidade de corte, como você realmente o calcula? Existem várias maneiras de fazer isso.
Um método comum é usar gráficos de velocidade de corte. Esses gráficos fornecem velocidades de corte recomendadas para diferentes combinações de materiais de peça e materiais de ferramentas. Você pode encontrar esses gráficos em manuais de usinagem ou online. Por exemplo, se você estiver usinando aço suave com uma ferramenta de carboneto, o gráfico poderá recomendar uma velocidade de corte de 200 a 300 SFM.
Outra maneira de calcular a velocidade de corte é usar uma fórmula. A fórmula para a velocidade de corte (SFM) é:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times rpm} {12}]
onde (d) é o diâmetro da peça de trabalho em polegadas e (RPM) é a velocidade de rotação do eixo em revoluções por minuto. Se você souber a velocidade de corte desejada e o diâmetro da peça de trabalho, pode reorganizar a fórmula para calcular o RPM:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ times d}]
Digamos que você queira usinar uma peça de trabalho com um diâmetro de 2 polegadas a uma velocidade de corte de 200 SFM. Usando a fórmula, você pode calcular o RPM da seguinte forma:
[Rpm = \ frac {200 \ times12} {\ pi \ times2} \ aprox382]
Teste e ajuste
Depois de calcular a velocidade de corte, é uma boa ideia fazer alguns testes. Comece com uma velocidade de corte mais baixa e aumente gradualmente enquanto monitorava o desgaste da ferramenta, o acabamento da superfície da peça de trabalho e o desempenho geral do torno. Se a ferramenta começar a superaquecer ou o acabamento da superfície se deteriora, pode ser necessário diminuir a velocidade de corte.
Também é importante observar que a velocidade de corte pode precisar ser ajustada durante o processo de usinagem. Por exemplo, se você estiver usinando uma peça de trabalho longa, a velocidade de corte pode precisar ser ajustada à medida que o diâmetro da peça de trabalho muda.
Dicas práticas para selecionar velocidade de corte
Aqui estão algumas dicas práticas para ajudá -lo a selecionar a velocidade de corte apropriada para o seu torno vertical CNC médio:
- Comece devagar e teste: Como mencionado anteriormente, é melhor começar com uma velocidade de corte mais baixa e aumentar gradualmente. Isso permite que você observe os efeitos da velocidade de corte na ferramenta e na peça de trabalho.
- Considere o aplicativo: O tipo de aplicativo também é importante. Se você estiver fazendo usinagem acidentada, poderá usar uma velocidade de corte e uma taxa de alimentação mais alta para remover o material rapidamente. Para operações de acabamento, você precisará usar uma velocidade de corte e uma taxa de alimentação mais baixa para obter um melhor acabamento da superfície.
- Mantenha a ferramenta fresca: O uso de um líquido de arrefecimento ou lubrificante pode ajudar a reduzir o calor gerado durante o processo de usinagem. Isso pode permitir que você use uma velocidade de corte mais alta sem superaquecer a ferramenta.
- Mantenha o torno: Um torno bem conservado pode lidar com velocidades de corte mais altas com mais eficiência. Certifique -se de verificar e manter regularmente o eixo, rolamentos e outros componentes do torno.
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Conclusão
Selecionar a velocidade de corte apropriada para um torno vertical CNC médio é uma tarefa complexa, mas essencial. Ao entender os fatores que afetam a velocidade de corte, calculando -o corretamente e testando e ajustando conforme necessário, você pode obter resultados ideais em suas operações de usinagem. Se você tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações sobre nossos tornos verticais do CNC médio, não hesite em entrar em contato conosco para uma negociação de compra. Estamos aqui para ajudá -lo a aproveitar ao máximo seus projetos de usinagem.
Referências
- Manual de máquinas, Industrial Press
- Manual de dados de usinagem, Kennametal
